鎂合金半固態注射成型縮孔/縮鬆缺陷原因分析

鎂合金壓鑄凝固次序的一般規律是：較jiao薄bo處chu及ji合he金jin液ye最zui先xian停ting止zhi流liu動dong處chu往wang往wang最zui先xian凝ning固gu
，較jiao厚hou處chu及ji合he金jin液ye體ti流liu過guo時shi間jian最zui長chang及ji最zui後hou充chong型xing處chu往wang往wang最zui後hou凝ning固gu
，而er縮suo孔kong與yu縮suo鬆song的de缺que陷xian最zui易yi集ji中zhong在zai鑄zhu件jian最zui後hou凝ning固gu的de部bu位wei。

meihejinyedeninggufangshiweijiejingwendufanweibijiaokuandecengzhuangninggu，jiyoubiaojilizhucengninggu。suizheninggudejinxing，jinshudeshousuoyezaibuduandijinxing，jiekehoudubuduanzengjia

，waibuyalidezuoyongyuelaiyuexiao，zuihoushizhujianneibuyalidiyuwaibuyalizaochengneibuzhenkong，congerxingchengsuokongyusuosongquexian。

壓鑄件中大而集中的孔洞為縮孔，小而分散的孔洞為縮鬆，縮鬆和縮孔的孔洞形狀不規則、不光滑，表麵呈暗色(如圖所示) ，而氣孔具有光滑的表麵，形狀為圓形。
 

1、鎂合金半固態注射成型縮孔與縮鬆缺陷產生的原因

( 1) 鑄件在凝固過程中，因產生收縮且得不到金屬液補償而造成空穴。

( 2) 壓射比壓低，增壓壓力過低。

( 3) 模具設計不合理，不能夠建立合理的凝固順序。

( 4) 內澆道較薄
、麵積過小，過早凝固

，不利於壓力傳遞和金屬液補縮。

2
、鎂合金半固態注射成型縮孔與縮鬆缺陷的防止措施

( 1) 降低澆注溫度，減少收縮量。

( 2) 提高壓射比壓及增壓壓力。

( 3) 合理設計模具，建立順序凝固條件，使縮孔與縮鬆排除於鑄件外。

( 4) 改變鑄件結構
，減少金屬積聚
，使壁厚盡可能均勻。